Các loại máy CNC cơ khí phổ biến hiện nay
Đối với ngành công nghiệp gia công cơ khí, máy CNC là một phát minh vĩ đại đã cung cấp những giải pháp và giải quyết tất thảy những khó khăn mà việc gia công cơ khí trước đây không thỏa mãn được. Hiện nay, máy CNC xuất hiện trong hầu hết các công đoạn của gia công cơ khí. Cùng RX Tradex tìm hiểu về các loại máy CNC phổ biến nhất hiện nay nhé!
1. Các loại máy cnc phổ biến nhất hiện nay
1.1. Máy tiện CNC
Đây là loại máy được dùng để tạo hình các chi tiết tròn xoay, gia công mặt trục hoặc côn, chẳng hạn như trục, vòng chặn, bánh xe, lỗ, ren. Ngoài các nguyên công tiện tiêu chuẩn, máy tiện CNC còn có thể thực hiện khoan, cắt rãnh, chà gai nhám hoặc đánh bóng.
1.2. Máy cắt CNC
Máy cắt CNC có thể cắt trong không gian 3 chiều với yêu cầu khắt khe về độ tỉ mỉ và chính xác cao. Đây là một trong những loại thiết bị gia công phổ biến hiện nay với điều khiển bởi máy tính thông qua một bản lập trình sẵn để đáp ứng một nhu cầu sản xuất nhất định. Máy cắt CNC được ứng dụng rộng rãi trong các ngành gia công kim khí tại Việt Nam. Hiện nay có rất nhiều loại máy cắt CNC, dựa theo cấu tạo có thể phân loại gồm:
– Máy cắt laser CNC: là loại máy cắt cao cấp nhất hiện tại và được ứng dụng cho cắt kim loại mỏng như inox, thép đen. Máy cắt laser CNC có giá trị đầu tư cao nên việc đầu tư cần phải được tìm hiểu kỹ càng.
– Máy cắt Plasma CNC: được ứng dụng công nghệ CNC với nguồn phát hồ quang dùng để làm nóng chảy các vật liệu bằng kim loại. Nhờ việc làm nóng chảy kim loại kết hợp với nguồn gió thổi bay các lớp xỉ nên máy cắt CNC plasma ứng dụng cắt hoa văn và bản mã rất phù hợp.
– Máy cắt Oxy/Gas CNC: là loại máy được sử dụng khí Gas và khí Oxy để cắt các loại kim loại dày có thể lên tới 200mm tùy thuộc vào kỹ thuật của người kỹ thuật viên.
1.3. Máy phay CNC
Máy phay CNC là loại máy hoạt động bằng cách gắn một vật liệu lên bàn máy và sử dụng dao phay để loại bỏ vật liệu dư thừa. Với 3 trục di chuyển X, Y, Z được điều khiển bằng động cơ và hệ thống bánh răng, cho phép dao phay di chuyển theo nhiều hướng khác nhau, từ đó tạo ra chi tiết theo yêu cầu. Chức năng chính của máy phay CNC là phay, taro, doa với độ chính xác cao.
1.4. Máy mài CNC
Máy mài CNC là loại máy sử dụng mũi mài hoặc bánh mài để loại bỏ các chất thừa, các bộ phận cần mài phẳng và đánh bóng bề mặt. So với máy mài thủ công, máy mài CNC là có thể xử lý các vật liệu với độ cứng cao như thép, hợp kim…Máy được điều khiển tự động thông qua chương trình đã được lập trình sẵn từ máy tính. Đặc biệt, máy mài tự động cấu tạo là có một viên đá đứng ở vị trí cố định cho phép thay đổi độ cao lớn nhỏ tùy theo mặt bàn làm việc.
1.5. Máy khoan CNC
Máy khoan CNC có thể khoan lỗ với độ chính xác và độ sâu đồng nhất hay tạo ra các lỗ khoan theo nhiều hình dạng khác nhau như lỗ xoắn, lỗ hình tròn, lỗ hình chữ nhật… Các thông số trong quá trình khoan như đường kính lỗ, chiều sâu khoan và tốc độ quay đều được điều khiển thông qua máy tính, đảm bảo độ chính xác cho sản phẩm đầu ra.
Thiết bị này có khả năng khoan nhiều chi tiết máy khác nhau và khoan được nhiều chi tiết cùng một lúc nhưng nó vẫn đảm bảo được chất lượng sản phẩm. Máy khoan CNC có độ cắt nhanh cùng với độ chính xác rất cao, nên nó giúp cho người sử dụng tiết kiệm được thời gian gia công. Dao cắt của máy có thể cắt được các đường thẳng, ngang, tròn bên cạnh đó nó có thể di chuyển đa dạng nên nó cắt được rất nhiều chi tiết đa dạng khác nhau, từ đơn giản cho đến phức tạp.
1.6. Máy bào CNC
Máy bào CNC được sử dụng trong sản xuất với quy mô nhỏ. Các sản phẩm có hình dáng hẹp và dài thường thích hợp sử dụng với phương pháp bào. Máy bào CNC hoạt động với 2 chuyển động cơ bản là: chuyển động tạo hình chính và chuyển động bước tiến.
Máy bào CNC phổ biến với 02 loại chính là:
- Máy bào ngang: gia công vật liệu có kích cỡ không quá lớn
- Máy bào giường: gia công vật liệu có kích cỡ lớn và có độ trọng tải nặng.
1.7. Máy phóng điện CNC
Hay máy xung điện, còn được gọi là gia công bắn tia lửa điện là một quá trình sản xuất theo đó hình dạng mong muốn có được bằng cách sử dụng phóng điện (tia lửa) trên máy xung điện kết hợp với 1 loại ống đồng điện cực chuyên dụng. Máy xung điện EDM vật liệu được loại bỏ khỏi chi tiết gia công bằng một loạt phóng điện định kỳ nhanh giữa hai điện cực, được ngăn cách bởi một chất lỏng điện môi và chịu một điện áp. Một trong các điện cực được gọi là điện cực dụng cụ, hoặc đơn giản gọi là “ống đồng điện cực”, trong khi điện cực còn lại được gọi là điện cực phôi, hay “Máy xung điện“.
1.8. Máy CNC nhiều trục
Máy CNC nhiều trục là loại máy CNC có khả năng điều khiển và di chuyển đồng thời nhiều trục. Trong ngành công nghiệp gia công, số lượng trục thường xác định số chiều mà công cụ cắt hoặc đầu máy có thể di chuyển để gia công vật liệu. Các loại máy CNC nhiều trục bao gồm máy CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục, mỗi loại có đặc điểm và ứng dụng khác nhau.
Máy CNC 3 trục: Máy có khả năng di chuyển theo 3 hướng chính là X, Y và Z. Đây là loại máy phổ biến và thường được sử dụng cho các ứng dụng gia công có tính chất 2D, 2.5D hoặc 3D đơn giản.
Máy CNC 4 trục: Máy được bổ sung thêm trục A xoay quanh trục X. Việc bổ sung thêm trục thứ 4 cho phép phôi có thể di chuyển, xoay, lật theo ý muốn. Điều này cho phép máy gia công các chi tiết phức tạp hơn, có thể xử lý các chi tiết cần thiết phải xoay để gia công từ nhiều góc độ khác nhau.
Máy CNC 5 trục: Máy gia công CNC này có những chuyển động cơ bản theo trục X, Y, Z và sử dụng 2 trong 3 trục quay A, B, C để thực hiện gia công. Đây là loại máy rất phù hợp để gia công các chi tiết phức tạp, có hình dạng phức hợp và yêu cầu độ chính xác cao.
2. Lời kết
Có rất nhiều loại máy CNC, việc lựa chọn loại máy phụ thuộc vào nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp, tùy theo loại vật liệu, yêu cầu kỹ thuật. Để tìm hiểu thêm về công nghệ này hãy đến ngay triển lãm Vietnam Manufacturing Expo 2024 do RX Tradex tổ chức, đây là triển lãm hàng đầu khu vực về việc cung cấp những giải pháp cho nền công nghiệp sản xuất. Sự kiện quy tụ những công nghệ tiên tiến hiện đại bậc nhất hiện nay giúp hoạt động sản xuất gia công của doanh nghiệp được tự động hóa và tối ưu hơn.
