Tìm hiểu về các công nghệ gia công khuôn mẫu mới ngày nay
Công nghệ ngày nay phát triển rất nhanh, đặc biệt trong lĩnh vực chế tạo gia công khuôn mẫu. Việc sử dụng các công nghệ hiện đại giúp sản xuất trở nên nhanh chóng, chính xác và tiết kiệm chi phí. Trong bối cảnh đó, các triển lãm, hội chợ về công nghệ chế tạo khuôn mẫu và gia công cơ khí đang trở thành nơi quan trọng để giới thiệu, trao đổi kinh nghiệm và cập nhật các xu hướng mới nhất của ngành. Và trong số đó, METALEX Việt Nam 2024 được xem là một sự kiện được mong đợi trong lĩnh vực này.
1. Chế tạo khuôn mẫu là gì?
1.1. Khái niệm
Chế tạo khuôn mẫu là quá trình sản xuất các khuôn mẫu hoặc dụng cụ cắt gọt chính xác để sản xuất các sản phẩm có hình dạng và kích thước đúng theo yêu cầu. Công nghệ chế tạo khuôn mẫu hiện nay sử dụng các phương pháp tiên tiến như gia công khuôn mẫu CNC, máy NC hay sử dụng công nghệ khắc laser. Các kỹ sư cơ khí khuôn mẫu cần phải có kiến thức chuyên môn về cơ khí, vật liệu, kỹ thuật gia công cũng như sử dụng các công nghệ chế tạo để sản xuất các sản phẩm chính xác và đúng yêu cầu của khách hàng.
1.2. Thực trạng ngày nay
Ngành gia công khuôn mẫu tại Việt Nam đang có nhiều cơ hội phát triển với nhu cầu ngày càng tăng cao trong nhiều lĩnh vực công nghiệp sản xuất. Chế tạo khuôn mẫu được xem là ngành công nghiệp phụ trợ mang tính chất nền móng cho sự phát triển công nghiệp hiện đại. Tuy nhiên, cùng với sự phát triển tích cực, ngành gia công khuôn mẫu cũng gặp nhiều hạn chế, đặc biệt là ở trình độ nhân lực và công nghệ. Ngành này yêu cầu trình độ nhân lực cao, kỹ thuật phức tạp và độ chính xác cao.
Do đó, để phát triển thì việc đầu tư vào đào tạo nhân lực và nâng cao trình độ kỹ thuật là cần thiết. Bên cạnh đó, công nghệ chế tạo khuôn mẫu cũng đang có quá trình chuyển giao chậm và thiếu đồng bộ trong đầu tư máy móc, trang thiết bị. Ngoài ra, sự phân bổ không đồng đều của các đơn vị sản xuất, chế tạo khuôn mẫu cũng dẫn đến sự mất cân đối trong tình hình phát triển khuôn mẫu chung ở Việt Nam.
2. Các công nghệ chế tạo khuôn mẫu phổ biến tại VN
2.1. Công nghệ chế tạo khuôn mẫu truyền thống
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu truyền thống là phương pháp chế tạo khuôn mẫu bằng tay hoặc bằng các dụng cụ cơ khí đơn giản. Kỹ thuật viên sử dụng các dụng cụ cơ khí như dao, dũa, lược, bàn đạp, chổi, xẻng, chày, búa… để chế tạo khuôn mẫu.
Phương pháp gia công khuôn mẫu này có ưu điểm là chi phí đầu tư thấp, thích hợp cho các cơ sở sản xuất có quy mô nhỏ và không đòi hỏi chế tạo khuôn mẫu với độ chính xác cao. Tuy nhiên, chúng có hạn chế về độ chính xác và thời gian sản xuất khuôn mẫu tương đối lâu so với các phương pháp chế tạo khuôn mẫu hiện đại.
2.2. Công nghệ chế tạo khuôn mẫu CAD/CAM – CNC
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu CAD/CAM – CNC (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing – Computer Numerical Control) là một phương pháp sản xuất khuôn mẫu phổ biến được sử dụng tại Việt Nam. Công nghệ này sử dụng các phần mềm CAD để thiết kế khuôn mẫu trên máy tính, sau đó sử dụng phần mềm CAM để tạo ra mã G-code (định dạng tập lệnh cho máy CNC) từ các mô hình CAD.
Mã G-code sau đó được gửi đến máy công cụ CNC để thực hiện việc cắt, khoan, mài và gia công các chi tiết khuôn mẫu từ các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ, vv. Quá trình sản xuất khuôn mẫu bằng công nghệ CAD/CAM – CNC đảm bảo độ chính xác cao và giảm thiểu sự mắc lỗi do sự can thiệp của con người.
Công nghệ này có thể được áp dụng cho nhiều loại khuôn mẫu, từ các sản phẩm đơn giản đến những sản phẩm phức tạp với độ chính xác cao. Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu cho máy móc và phần mềm CAD/CAM là khá đắt đỏ, do đó, nó thường được sử dụng trong các công ty sản xuất khuôn mẫu lớn và có nhu cầu sản xuất lớn.
2.3. Công nghệ chế tạo khuôn mẫu thông qua máy NC
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu thông qua máy NC (Numerical Control) là một trong những công nghệ sản xuất khuôn mẫu hiện đại, cho phép các kỹ sư thiết kế tạo ra các khuôn mẫu 3D thông qua các phần mềm CAD (Computer-Aided Design). Sau đó, các khuôn mẫu được chuyển sang các chương trình CAM (Computer-Aided Manufacturing) để điều khiển máy CNC thực hiện chế tạo. Các máy CNC sử dụng công nghệ máy tính để điều khiển các động cơ để tạo ra khuôn mẫu với độ chính xác cao và khả năng tái sử dụng tốt.
Tuy nhiên, so với công nghệ chế tạo khuôn mẫu CAD/CAM – CNC, công nghệ thông qua máy NC có độ chính xác và tốc độ chế tạo thấp hơn, do sử dụng các máy CNC thế hệ cũ hơn và thiết bị đo lường cũ hơn.
2.4. Công nghệ chế tạo khuôn mẫu sử dụng máy CNC
Chế tạo khuôn mẫu sử dụng máy CNC là một công nghệ tiên tiến hơn so với công nghệ chế tạo khuôn mẫu thông qua máy CNC. Công nghệ này thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất hàng loạt với yêu cầu chính xác cao về kích thước và hình dạng của sản phẩm.
Công nghệ chế tạo này sử dụng máy CNC hoạt động dựa trên các bản vẽ CAD (Computer Aided Design) được thiết kế trước đó. Các máy CNC sử dụng các dao cắt hoặc bộ mũi khoan để chạm vào khuôn mẫu và loại bỏ các vật liệu không cần thiết. Điều này giúp tạo ra các khuôn mẫu với độ chính xác cao và chi tiết tinh xảo.
Một ưu điểm của công nghệ chế tạo khuôn mẫu sử dụng máy CNC là khả năng sản xuất các khuôn mẫu với độ chính xác cao và tốc độ nhanh hơn so với các công nghệ khác. Tuy nhiên, đòi hỏi một khoản đầu tư ban đầu lớn để mua các thiết bị CNC, cũng như cần nhân viên có kỹ năng và kinh nghiệm để vận hành và sửa chữa thiết bị.
2.5. Công nghệ khắc khuôn mẫu laser
Công nghệ khắc khuôn mẫu laser là một phương pháp chế tạo khuôn mẫu mới và được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất như đúc, dập, ép và gia công cơ khí chính xác. Sử dụng máy khắc laser để tạo ra khuôn mẫu đảm bảo độ chính xác và tốc độ cao hơn so với các phương pháp truyền thống.
Máy khắc laser được sử dụng để khắc chế tạo khuôn mẫu trực tiếp trên các tấm vật liệu như thép không gỉ, nhôm, đồng, titan và các loại kim loại khác. Máy có khả năng tạo ra các chi tiết nhỏ và độ chính xác cao, đồng thời có thể khắc các hình dạng phức tạp và chuyển đổi từ các tập tin CAD/CAM.
Tuy nhiên, công nghệ khắc khuôn mẫu laser có nhược điểm là chi phí đầu tư cho máy và thiết bị khá cao. Đồng thời, nếu không thực hiện đúng quy trình và kỹ thuật, việc khắc laser có thể gây ra nhiều sự cố như tạo ra các lỗ hổng và kẽ hở trên bề mặt khuôn mẫu, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
3. METALEX Việt Nam 2024
METALEX Việt Nam 2024 là triển lãm quốc tế về công nghệ và thiết bị sản xuất kim loại và gia công chính xác. Triển lãm này sẽ diễn ra từ ngày 02 đến 04 tháng 10 năm 2024 tại Trung tâm Hội chợ và Triển lãm Sài Gòn (SECC) ở Quận 7, Thành phố Hồ Chí Minh.
Triển lãm METALEX Việt Nam 2024 là một sự kiện quan trọng và hấp dẫn cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất kim loại và gia công chính xác. Tại triển lãm, các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà phân phối và các chuyên gia trong ngành sẽ trưng bày và giới thiệu các sản phẩm, thiết bị và công nghệ mới nhất. Ngoài ra, triển lãm cũng cung cấp cơ hội để các doanh nghiệp có thể tìm kiếm đối tác, thiết lập mối quan hệ và tìm hiểu về xu hướng mới trong ngành.
Đồng thời, METALEX Việt Nam 2024 cũng cung cấp cho các nhà sản xuất và chuyên gia trong ngành một diễn đàn để trao đổi, học hỏi và thảo luận về các vấn đề quan trọng liên quan đến sản xuất kim loại và gia công chính xác.
Các chủ đề chính của triển lãm METALEX Việt Nam 2024 bao gồm: máy móc và thiết bị gia công kim loại, máy móc và thiết bị gia công chính xác, máy móc và thiết bị gia công động lực, thiết bị phụ trợ và vật liệu, máy móc và thiết bị nội thất, thiết bị đo lường và kiểm tra chất lượng, phần mềm CAD/CAM, robot và cơ khí tự động hóa, và các sản phẩm và giải pháp công nghệ mới trong ngành.
4. Tổng kết
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu hay gia công khuôn mẫu hiện nay đã có nhiều sự phát triển và ứng dụng trong sản xuất, đặc biệt là trong lĩnh vực công nghiệp cơ khí. Trong số đó, các công nghệ như chế tạo khuôn mẫu truyền thống, chế tạo khuôn mẫu CAD/CAM – CNC, chế tạo khuôn mẫu thông qua máy NC, chế tạo khuôn mẫu sử dụng máy CNC và khắc khuôn mẫu laser đang được sử dụng phổ biến tại Việt Nam.
Ngoài ra, sự kiện METALEX Việt Nam 2024 sẽ là một cơ hội để các doanh nghiệp trong ngành khuôn mẫu tìm hiểu, trao đổi kinh nghiệm và cập nhật những công nghệ mới nhất, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành sản xuất khuôn mẫu tại Việt Nam.
